На рисунке 1 изображена установка для обеспыливания промышленных газов, сбрасываемых из различных технологических установок.
Фильтр рукавный СМЦ169 (поз.1) предназначен для обеспыливания промышленных газов, сбрасываемых из различных технологических установок цементной промышленности и строительной индустрии. Фильтр состоит из корпуса, разделенного на две камеры, коллекторов, фильтрованных рукавов и навесного оборудования. Технические характеристики СМЦ169.)
В режиме фильтрации запыленный газ поступает во внутренню полость фильтровальных рукавов через подводящие коллектора под внешним разряжением, создаваемым вентилятором.
Проникающие через поры фильтровальной ткани, газы сбрасываются в атмосферу, а пыль задерживается волокнами. С увеличением толщины пылевого слоя возрастает сопротивление движущегося газа через фильтр, что ведет к уменьшению его производительности, поэтому через определенное время необходимо автоматически производить удаление образовавшегося слоя пыли.
Регенерация осуществляется методом обратной продувки рукавов сжатым воздухом, который подается автоматически электромагнитным вентилем (поз. 3). Продувочный воздух проходит через ткань и пылевой слой в направлении, обратном рабочему - происходит деформация рукавов, разрушение пылевого слоя.
Осыпавшаяся с рукавов пыль через затвор (поз.4) удаляется из фильтра и попадает в бункер для сбора и накопления пыли (поз.2). При накоплении пыли срабатывает ёмкостный датчик (поз.5) и автоматика извещает оператора о необходимости разгрузки бункера через ручной затвор (поз.6).
Кнопка "СТОП" служит для временной остановки работы реле времени, для продолжения необходимо нажать кнопку "ПУСК".
Кнопка "СБРОС" - сбрасывает реле в исходное положение, для запуска реле необходимо нажать кнопку "ПУСК".
* - Ёмкостные датчики предназначены для бесконтактного определения присутствия объектов, выполненных из различных материалов, как металлических, так и неметаллических (например, сыпучие материалы, жидкие, зернистые вещества) на расстоянии до 25 мм. Датчики идеальны для мониторинга уровня заполнения объемов с жидкостью или сыпучими материалами.
Параметр | Значение | Назначение | Примечание |
---|---|---|---|
Stn1 | 1 | Количество исполняемых шагов цикла таймера 1. | Выполнить один шаг (Stt1=1). |
t1dL | 0 | Время задержки начала выполнения программы таймера 1. | Не используется. |
d1on | 0 | Приращение длительности импульса. | Не используется. |
d1oF | 0 | Приращение длительности паузы. | Не используется. |
n1 | 1 | Количество циклов в программе таймера 1. | Циклическое выполнение по сигналу RESt. |
Ind1 | 2 | Режим индикации первого канала. | ММ.СС |
Stn2 | 1 | Количество исполняемых шагов цикла таймера 2. | Выполнить один шаг (Stt2=1). |
t2dL | 5 сек | Время задержки начала выполнения программы таймера 2. | Время ожидания открытия затвора поз. 4. |
d2on | 0 | Приращение длительности импульса. | Не используется. |
d2oF | 0 | Приращение длительности паузы. | Не используется. |
n2 | 5 | Количество циклов в программе таймера 2. | Количество продувок сжатым воздухом. |
Ind2 | 3 | Режим индикации второго канала. | М.СС.Д |
InP | 5 | Состояние селектора входов. | 1 вход - Пуск; 2 вход - Стоп; 3 вход - Сброс |
RESt | 2 | Режим перезапуска таймеров. | Оба таймера перезапустятся после окончания выполнения программы первого таймера. |
SEC | 0 | Защита от несанкционированного изменения параметров. | На ваше усмотрение. |
Corr | 100 | Коррекция точности отсчёта. | Если необходимо - откорректировать. |
lnlt | 0 | Контроль питания. | При восстановлении питания выполнение программы продолжается с того места, где оно было прервано. |
Stt1 | 1 | Номер шага. | |
t1on | 1 мин | Время включения ВУ1. | Открыт затвор с пневмо-электроприводом. |
t1oF | 1 час | Время выключения ВУ1. | Переодичность регенерации фильтра. |
Stt2 | 1 | Номер шага. | |
t2on | 2 сек | Время включения ВУ2. | Электромагнитный вентиль открыт - время продувки. |
t2oF | 5 сек | Время выключения ВУ2. | Электромагнитный вентиль закрыт - время паузы продувки. |
Эту таблицу параметров вы можете загрузить в эмулятор УТ-24 (таблица 3). |